Sünger kauçuk ürünler, süngerimsi kauçuk gözenekli yapıdaki ürünleri elde etmek için ana malzeme olarak kauçuk ile fiziksel veya kimyasal köpürtme yöntemiyle üretilir.Bu teknoloji, otomobil kapı ve pencere contaları, yastıklama yastıkları, bina inşaat contaları, sismik malzemeler, spor koruma tesisleri vb. gibi çeşitli üretim endüstrilerinde yaygın olarak kullanılmaktadır.

Genel olarak konuşursak, kauçuk kalıplanmış ürünler, kalıplama işlemi için ilgili kalıp aracılığıyla kalıplanmalıdır, yüksek sıcaklık, yüksek basınçlı vulkanizasyondan sonra bir kauçuk ürün, kalıp boşluğundan veya kalıp göbeğinden genellikle kalıp serbest bırakma olarak bilinir.Zayıf kalıptan çıkarma, kauçuk ürünlerin kalite kusurlarının ve üretim verimliliği üzerindeki etkisinin önemli nedenlerinden biridir.Parçalarda bozulma ve yırtılma gibi kusurlara neden olabilir ve hatta bazıları kalıba zarar vererek normal üretimde sorun yaratabilir.Kauçuk ürünlerin kalıptan çıkarılmasını etkileyen olumsuz faktörlerin incelenmesi, ürünlerin kalitesini sağlamak, kusurları önlemek, hurdaları önlemek ve üretim verimliliğini artırmak için büyük önem taşımaktadır.

Kauçuk köpürtmede yaygın kalite sorunları ve çözümleri 1、Yetersiz köpük delikleri 2. Yetersiz doldurma kalıbı 3. Düzensiz köpük delikleri (çok büyük veya çok küçük) 4. aşırı vulkanizasyon veya yetersiz vulkanizasyon

Birçok kauçuk ürün kalıplanır ve kalıplamadan sonra, kaliteli fiziksel özelliklere sahip ürünler elde etmek için vulkanizasyon yapılır, ürünün görünümünde büyük kusurlar yoktur, ancak geleneksel düzeltme yöntemi, ürünün görünüm gereksinimlerini onaramaz, küçük çapaklar olabilir. çıkarılmaması, elle tamir edilmesi veya hurdaya çıkarılması çok fazla ekonomik israfa neden olur. Şu anda, ürünün kalıp bağlama hattının yapısal tasarımı özellikle önemlidir, dudağın, taşma hattının ve taşma kanalının vb. nasıl tasarlanacağı burada açıklanmayacaktır, 'Kauçuk Kalıp Tasarımı'na başvurabilirsiniz. Manuel'. Bu makalenin odak noktası, formül ve süreçten açıklamaktır, çünkü kalıp genellikle kalıbı değiştiremez veya hurdaya çıkaramaz (ekonomik atık), genellikle formülü değiştirmek veya kolay yırtılma elde etmek için süreci değiştirmek için bir formül mühendisi bulur. .

Yapıştırıcı, kullanıcının oda sıcaklığında gerilme mukavemeti gereksinimlerini karşılayabilmesine rağmen, kullanıcı, ürünün yüksek sıcaklıklardaki performansını göz önünde bulundurduğunda, ki bu her zaman mümkün değildir, belirli bir yüksek sıcaklıkta gerilme mukavemeti isteyecektir.Bu müşteri talebini karşılamak zordur.