Sıcak havayla eskimeye veya ısıyla eskimeye karşı direnç, özellikle kauçuk parçaların çoğunlukla yüksek ortam sıcaklıklarına sahip kapalı alanlarda kullanıldığı otomotiv uygulamalarında giderek daha önemli hale geliyor.Otomotiv üreticileri, kauçuk parçaları için daha uzun hizmet ömrü taahhüdünde bulunma konusunda artan bir baskı hissettiler.Anaerobik ısıyla yaşlandırma özellikleri ile ısı ve havayla yaşlandırma özellikleri farklıdır.Kauçuk daha iyi ısı direncine sahiptir, ancak yine de oksijen saldırısına dayanamayabilir.
Kauçuk endüstrisinde, nihai gerilme mukavemeti temel bir mekanik özelliktir.Bu deneysel parametre, vulkanize edilmiş bir kauçuk bileşiğinin nihai gücünü ölçer.Bir kauçuk ürün hiçbir zaman nihai gerilme mukavemetine yaklaşamasa bile, birçok kauçuk ürün kullanıcısı bunu hala bileşiğin genel kalitesinin önemli bir göstergesi olarak görmektedir.Bu nedenle gerilme mukavemeti çok genel bir spesifikasyondur ve belirli bir ürünün son kullanımının bununla çok az ilgisi olmasına rağmen, formülü hazırlayanlar genellikle bunu karşılamak için kendi yollarından çıkmak zorunda kalırlar.
Lastik üretiminin ikinci aşaması sırasında yırtılmanın önlenmesi söz konusu olduğunda veya yerçekimi kuvvetleri nedeniyle ekstrüde edilmiş karmaşık bir profilin çökmesinin önlenmesi söz konusu olduğunda, yeşil mukavemet büyük bir öneme sahiptir.
Bazen kullanıcılar yalnızca vulkanize edilmiş bileşiğin kırılmadan ne kadar süre çekilebileceğini sorabilir.Bu, ASTM ve ISO tarafından belirtildiği gibi standart dambıl numunelerinin gerilim-gerinim testindeki diğer bir temel malzeme özelliğidir.Aşağıdaki protokoller, formülatörlerin kullanıcı ihtiyaçlarını karşılamasına yardımcı olabilir.