Kauçuk karışımında, çekme kalıcı deformasyon testlerinden daha fazla basma kalıcı deformasyon testleri yapılır.Aşağıda tartışılacağı gibi, bir kauçuk bileşiğinin pek çok yönü onun deformasyon özelliklerini etkiler.Burada, sıkıştırma kalıcı deformasyonu ve çekme kalıcı deformasyonunun iki farklı özellik olduğu belirtilmelidir.Bu nedenle, sıkıştırma kalıcı deformasyonunu iyileştiren şey, çekme kalıcı deformasyonunu mutlaka iyileştirmez ve bunun tersi de geçerlidir.Ek olarak, kauçuk sızdırmazlık ürünleri için, kalıcı basınç deformasyonu, sızdırmazlık basıncının veya sızdırmazlık performansının iyi bir göstergesi değildir.Genellikle, sıkıştırma gerilimi gevşetme deneyi ne kadar zor yapılırsa, ürünün sızdırmazlık performansı o kadar iyi tahmin edilir.
Kauçuğun kalıcı deformasyon performansını iyileştirmek için aşağıdaki deneysel protokoller kullanılır.Not: Bu deneysel protokoller her durumda geçerli olmayabilir.Ayrıca basma veya çekmede kalıcı deformasyonu azaltabilen herhangi bir değişken diğer özellikleri etkileyebilir ve metinde ele alınmayacaktır.
1. vulkanizasyon sistemi
CC çapraz bağlı bağlar oluşturabilen ve böylece kauçuğun kalıcı deformasyonunu geliştirebilen peroksitlerin vulkanize edici maddeler olarak kullanımını düşünün.Etilen propilen kauçuğun peroksit ile vulkanizasyonu, kauçuğun sıkıştırma kalıcı deformasyonunu azaltabilir.Peroksitin kükürde göre avantajları, peroksidin işlenmesinin basitliği ve kauçuğun düşük basınçlı kalıcı deformasyonudur.
2. Vulkanizasyon süresi ve sıcaklığı
Daha yüksek vulkanizasyon sıcaklığı ve daha uzun vulkanizasyon süresi, vulkanizasyon derecesini artırabilir ve dolayısıyla kauçuğun sıkıştırma ayarını azaltabilir.
3. Çapraz bağlanma yoğunluğu
Kauçuğun çapraz bağlanma yoğunluğunun arttırılması, kauçuğun sıkıştırma kalıcı deformasyonunu etkili bir şekilde azaltabilir.
4. Kükürt vulkanizasyon sistemi
EPDM bileşiğinin sıkıştırıcı kalıcı deformasyonunu azaltmak ve ısı direncini iyileştirmek için şu 'düşük deformasyonlu' vulkanizasyon sistemini (kütle) düşünebiliriz: kükürt 0.5PHR, ZDBC 3PHR, ZMDC 3PHR, DTDM 2PHR, TMTD3PHR.
W tipi neopren'de, difeniltiyoüre hızlandırıcının kullanılması, düşük sıkıştırma kalıcı deformasyona sahip kauçuğu yapabilir, ancak kavurma süresini uzatabilmesine rağmen, koklaşma önleyici madde olarak CTP kullanmaktan kaçının, ancak sıkıştırma kalıcı deformasyona daha fazla zarar verir.
NBR kauçuğu için, seçilen vulkanizasyon sisteminde, kükürt miktarı azaltılmalıdır, kükürdün bir kısmını değiştirmek için TMTD veya DTDM gibi gövde vermek için kükürt kullanmaya çalışın, daha az kükürt elementi kauçuğun sıkıştırma kalıcı deformasyon performansını artıracaktır. .HVA-2 ve hiposülfüramid içeren vulkanizasyon sistemi, daha düşük sıkıştırma ile kauçuğu kalıcı deformasyona uğratabilir.
5. peroksit vulkanizasyon sistemi
BBPIB peroksit seçimi, kauçuğa sıkıştırmada daha iyi bir kalıcı deformasyon sağlayacaktır.Peroksit vulkanizasyon sistemlerinde ko-çapraz bağlayıcıların kullanımı sistemdeki doymamışlığı arttırır ve bu da yüksek bir çapraz bağ yoğunluğuna yol açar, çünkü doymamış bağlarla serbest radikallerin çapraz bağlanması, doymuş zincirlerden hidrojen almaya göre daha kolay gerçekleşir.Ko-çapraz bağlayıcıların kullanımı, çapraz bağlama ağının tipini değiştirir ve böylece yapıştırıcının sıkıştırma kalıcı deformasyon özelliklerini geliştirir.
6. vulkanizasyon sonrası
Vulkanizasyon işlemi sırasında vulkanizasyon yan ürünleri vardır ve atmosferik basınçta vulkanizasyon sonrası işlem bu yan ürünlerin salınmasına izin verir, böylece kauçuğa daha düşük bir sıkıştırma seti verir.
7. Floroelastomer FKM/Bisfenol AF Vulkanizasyonu
Floroelastomerler için, peroksit vulkanizasyon maddesi yerine bisfenol vulkanizasyon maddesinin kullanılması, kauçuğa sıkıştırmada daha düşük bir kalıcı deformasyon verebilir.
8. Moleküler ağırlığın etkisi
Bir kauçuk formülünde, büyük ortalama moleküler ağırlığa sahip kauçuk seçimi, kauçuğun sıkıştırma kalıcı deformasyonunu etkili bir şekilde azaltabilir.
NBR kauçuğu için, kauçuğu küçük sıkıştırma ile kalıcı deformasyon yapabilen yüksek Mooney viskoziteli kauçuk kullanılmalıdır.
9. Neopren
W tipi neopren, G tipi neopren'den daha düşük sıkıştırma kalıcı deformasyona sahiptir.
10. EPDM
Düşük sıkıştırmalı kauçuğu kalıcı deformasyona uğratmak için, kristalliği yüksek EPDM kauçuğu kullanmaktan kaçının.
11. NBR
Pıhtılaştırıcı olarak kalsiyum klorür ile emülsiyon polimerize olan NBR, genellikle düşük sıkıştırma setine sahiptir.
NBR kauçuğu için, sıkıştırma kalıcı deformasyon performansına odaklanmak istiyorsanız, yüksek dallanma ve yüksek zincir dolaşıklığı olan çeşitleri veya düşük akrilonitril içeriğine sahip çeşitleri seçmeye çalışın.
12. Etilen-akrilat kauçuk
AEM kauçukları için, peroksit vulkanizasyon ajanları, diamin vulkanizasyon ajanlarından daha düşük bir sıkıştırma seti verebilir.
13. Reçine bazlı homojenleştiriciler
Reçine bazlı homojenleştiricilerin kauçuk bileşiklerde kullanılmasından kaçının çünkü bu, bileşiğin sıkıştırma setini arttırır.
14. Dolgu maddeleri
Dolgunun, dolgunun yapısının ve spesifik yüzey alanının azaltılması (partikül boyutunun arttırılması) genellikle sıkıştırma setini azaltacaktır.Aynı zamanda, dolgu yüzeyinin aktivitesinin arttırılması, bileşiğin sıkıştırma ile sabitlenme direncini de geliştirebilir.
15. Silika
Bileşikteki daha düşük silika dolgu, sıkıştırma setini azaltacaktır.Düşük bir sıkıştırma setine sahip olmak için, yüksek bir silis dolgusundan kaçınmak gerekir.Doldurma miktarı (kütlece) 25 kısımdan fazlaysa, bileşiğin sıkıştırıcı kalıcı deformasyonu büyük olur.
16. Silan bağlama maddesi
Çöktürülmüş silikanın yüksek dolgu miktarında silan bağlama maddesinin kullanılması düşünüldüğünde, yapıştırıcının sıkıştırma kalıcı deformasyonu azaltılabilir.Silan bağlama maddesi, silika dolgulu kauçuğun sıkıştırma kalıcı deformasyonunu azaltabilir ve ayrıca kil, talk pudrası ve diğer dolgulu kauçuk gibi silikat tipi dolgu maddesinin sıkıştırma kalıcı deformasyonunu azaltabilir.
17. Plastikleştiriciler
Kauçuğun içindeki plastikleştiricinin dolum miktarının azaltılması, genellikle kauçuğun sıkıştırma kalıcı deformasyonunu azaltacaktır.
