FV9400
Herchy
Kullanılabilirlik Durumu: | |
---|---|
Miktar: | |
Öğeler | Göstergeler | ||||||
Notlar | FV9430 | FV9440 | FV9450 | FV9460 | FV9470 | FV9480 | |
Dış görünüş | Sütlü beyaz yarı saydam | Sarımsı | |||||
Özgül Ağırlık/g/cm3 | ASTM D792 | 1.38 | 1.41 | 1.42 | 1.43 | 1.45 | 1.47 |
Sertlik/shoreA | ASTM D2240 | 28 | 40 | 48 | 60 | 70 | 80 |
Çekme Dayanımı/MPa | ASTM D412 | 10.2 | 9.5 | 9.5 | 10.2 | 9.9 | 8.1 |
Kopma Uzaması /% | ASTM D412 | 485 | 494 | 363 | 296 | 241 | 159 |
Yırtılma Dayanımı/KN/m | ASTM D624-B | 18 | 26 | 19 | 22 | 21 | 16 |
Sıkıştırma Seti(177°C*22 saat) | ASTM D395 | 9 | 8 | 8 | 7 | 8 | 9 |
Dayanıklılık/% | ASTM D1054 | 41 | 35 | 46 | 40 | 37 | 39 |
*Isı dayanıklılığı | Sertlik değişimi /shore A | +2 | +2 | +3 | +2 | +2 | +3 |
Çekme mukavemeti değişimi, % | -18 | -17 | -21 | -25 | -20 | -19 | |
Kopma değişimindeki uzama, % | -19 | -16 | -18 | -21 | -16 | -15 | |
Yakıt C Hacim Değişimi/% 23°C/72 saat | ASTM D471 | +22 | +19 | +18 | +19 | +19 | +19 |
Kürlenme Durumu | 0,7 parça bis(2+5), tek aşamalı vulkanizasyon 170°C×15 dakika, iki aşamalı vulkanizasyon: 200°C×4 saat ekleyin. |
İşleme önerileri:
0,6 ila 1 kısım bisdipenta vulkanizasyon maddesinin (2,5-dimetil-2,5-bis(tert-bütilperoksi)heksan) kullanılması tavsiye edilir.
Müşteriler, ürün boyutuna ve kürleme yöntemine göre en uygun kürleme sıcaklığına ve süresine karar vermelidir.
Ürün paketleme:
Bu ürün, tehlikeli olmayan mallar, karton ambalaj, plastik torba iç ambalajı, torba başına on kilogram, kutu başına iki torbadır.
Depolama süresi:
Bu ürün soğuk akış özelliğine sahip olduğundan taşıma ve kullanım esnasında poşetin kırılmasından kaçınılmalıdır.
Serin ve kuru ortamda 12 ay raf ömrü ile saklayın.
Öğeler | Göstergeler | ||||||
Notlar | FV9430 | FV9440 | FV9450 | FV9460 | FV9470 | FV9480 | |
Dış görünüş | Sütlü beyaz yarı saydam | Sarımsı | |||||
Özgül Ağırlık/g/cm3 | ASTM D792 | 1.38 | 1.41 | 1.42 | 1.43 | 1.45 | 1.47 |
Sertlik/shoreA | ASTM D2240 | 28 | 40 | 48 | 60 | 70 | 80 |
Çekme Dayanımı/MPa | ASTM D412 | 10.2 | 9.5 | 9.5 | 10.2 | 9.9 | 8.1 |
Kopma Uzaması /% | ASTM D412 | 485 | 494 | 363 | 296 | 241 | 159 |
Yırtılma Dayanımı/KN/m | ASTM D624-B | 18 | 26 | 19 | 22 | 21 | 16 |
Sıkıştırma Seti(177°C*22 saat) | ASTM D395 | 9 | 8 | 8 | 7 | 8 | 9 |
Dayanıklılık/% | ASTM D1054 | 41 | 35 | 46 | 40 | 37 | 39 |
*Isı dayanıklılığı | Sertlik değişimi /shore A | +2 | +2 | +3 | +2 | +2 | +3 |
Çekme mukavemeti değişimi, % | -18 | -17 | -21 | -25 | -20 | -19 | |
Kopma değişimindeki uzama, % | -19 | -16 | -18 | -21 | -16 | -15 | |
Yakıt C Hacim Değişimi/% 23°C/72 saat | ASTM D471 | +22 | +19 | +18 | +19 | +19 | +19 |
Kürlenme Durumu | 0,7 parça bis(2+5), tek aşamalı vulkanizasyon 170°C×15 dakika, iki aşamalı vulkanizasyon: 200°C×4 saat ekleyin. |
İşleme önerileri:
0,6 ila 1 kısım bisdipenta vulkanizasyon maddesinin (2,5-dimetil-2,5-bis(tert-bütilperoksi)heksan) kullanılması tavsiye edilir.
Müşteriler, ürün boyutuna ve kürleme yöntemine göre en uygun kürleme sıcaklığına ve süresine karar vermelidir.
Ürün paketleme:
Bu ürün, tehlikeli olmayan mallar, karton ambalaj, plastik torba iç ambalajı, torba başına on kilogram, kutu başına iki torbadır.
Depolama süresi:
Bu ürün soğuk akış özelliğine sahip olduğundan taşıma ve kullanım esnasında poşetin kırılmasından kaçınılmalıdır.
Serin ve kuru ortamda 12 ay raf ömrü ile saklayın.