Görüntüleme sayısı:0 Yazar:Bu siteyi düzenle Gönderildi: 2023-08-13 Kaynak:Bu site
Yabancı ülkelerdeki sıradan V kayışları için sıkıştırma kauçuğunun çoğu SBR/doğal kauçuk gövde ve bir miktar kloropren kauçuktur.Transmisyon kayışı, kauçuk ürünlerin dinamik bir kullanımıdır, formül, dinamik marş performansı, ısı üretimi, kapak kauçuğu da dikkate alınmalı, aşınma direnci dikkate alınmalı, kauçuk içeriği çok düşük olmamalıdır.Dar V kayışları, tarımsal V kayışları, kesik kenarlı V kayışları, çok yivli kayışlar ve zaman kayışları gibi yüksek kaliteli tahrik kayışları, kloropren kauçukta yaygın olarak kullanılmaktadır.kloropren kauçuk, yüksek mukavemete, ısı direncine, yaşlanma direncine, ozon direncine, aşınma direncine, iyi eğilme yorgunluğuna ve diğer malzemelerle iyi yapışmaya sahiptir.Uygulanabilir sıcaklık aralığı genellikle -30~100℃'dir.Çoğu yabancı transmisyon kayışı, düşük kristallikte genel amaçlı kloropren kauçuk kullanır.Aşağıdakiler, bu çalışmada kullanılan iki neopren sınıfının performans endeksleridir.
CR232: Bu ürün, düzenleyici olarak diizopropil ditiokarbonat içeren bir kloropren polimeridir.Kristalleşme hızı orta, yoğunluk 1.23, bej topaklar, kirletici değil.İyi ısı direncine ve yüksek sıcaklık kararlılığına sahiptir.Contalar, tozluklar, makaralar, balatalar, hortum dış kılıfları ve diğer kauçuk muhtelif parçalar gibi her türlü açık renkli kauçuk ürünler için kullanılabilir.Bu ürün, DuPont'un W tipi ve Nidec'in M-40 tipi kloropren kauçuğuna benzer.
CR322: Bu ürün, karıştırma ve ayarlama maddesi olarak kükürt ve diizopropil ditiyokarbonat içeren bir kloropren polimeridir.Orta kristalleşme hızı, yoğunluk 1.23, bej veya kahverengi topaklar, çevreyi kirletmez.Yüksek yırtılma mukavemeti, işleme performansı kükürt kontrollü kauçuktan daha iyidir.Kablo kılıfları, taşıma bantları ve diğer kauçuk ürünlerin imalatında kullanılabilir.Bu ürün DuPont GW tipi kauçuğa benzer.
2.1 V-kayışı sıkıştırma kauçuğunun vulkanizasyon performansı ve Mooney viskozitesi üzerindeki farklı CR derecelerinin ve dozajının etkisi.
CR2322 dozajının artmasıyla, t 10, t 90 önce kısalır ve sonra uzar, bunun nedeni CR2322'nin kükürt içermeyen olması, CR2322 kükürtleme maddesi dozajı sabit olduğundan ZnO, MgO, CR2322 dozajının her birinin ilgili kükürtleme maddesine eşdeğer olmasıdır. CR daha azdır, bu nedenle CR2322 dozu ne kadar büyükse t 10, t 90 uzar.Ve M HM L pek değişmez.Ayrıca CR3222 miktarı arttıkça t 10 ve t 90 kısalır.Bunun nedeni, CR3222'nin karışık ve ayarlanmış bir tip olması, ZnO, MgO ve S'nin vulkanizasyon ajanları olarak birlikte çalışması ve CR'nin kendisinin NR/BR'den daha kısa ve daha hızlı koklaşma süresine sahip olması nedeniyle, vulkanizasyon hızının artmasıyla birlikte daha hızlı hale gelmesidir. CR3222 ve M HM L'nin dozu kademeli olarak artırılır.Son olarak, mevcut vulkanizasyon sistemi altında CR3222, CR2322'den daha kısa yanma süresine, daha hızlı vulkanizasyon oranına ve daha yüksek vulkanizasyon derecesine sahiptir.
Mooney'in viskozitesi, CR dozajının artmasıyla önemli ölçüde arttı.CR2322, artan CR dozu ile CR3222'den daha fazla artar, ancak aynı miktarda CR kullanıldığında CR3222 daha büyüktür.
2.2 Farklı CR derecelerinin ve dozajının V-kayışı sıkıştırma kauçuğunun fiziksel ve mekanik özellikleri üzerindeki etkisi
CR2322 dozajının artmasıyla, çekme mukavemetindeki genel değişiklik önemli değildir, kopmadaki uzama azalır, %100 çekme gerilimi ve sertlik artar.Ve 100 ℃'de yaşlanma süresinin uzamasıyla birlikte çekme mukavemeti, yırtılma uzaması azaldı ve CR2322 dozu arttıkça çekme mukavemeti, yırtılma uzaması daha az azaldı;%100 sabit uzama, sertlik artışı ve farklı CR2322 dozajı, %100 sabit uzama, yaşlanma süresinin uzaması ile sertlik küçük bir farkla artar, ancak CR2322 içermeyen formülden daha küçüktür.
Yaşlandırmadan CR3222 dozajının artması ile çekme dayanımı çok değişmemiş, çekme uzaması azalmış, %100 sabit çekme gerilmesi önce azalmış sonra artmış, sertlik çok değişmemiştir.Ve 100 ℃ ortamda, yaşlanma süresinin uzaması, çekme mukavemeti, yırtılma uzaması azaldı ve CR3222 çekme mukavemetinin farklı dozu, yırtılma uzaması küçük bir miktar azaldı, ancak CR3222 içermeyen formülden daha küçük;%100 sabit çekmenin yaşlanma süresinin uzaması ile sertlik artar ve %100 sabit çekmenin farklı CR3222 dozajı, sertlik artışı çok farklı değildir.100 ℃'de aynı miktarda CR'nin farklı yaşlanma süresi altında, CR3222'nin gerilme mukavemetinin değişim oranı, yaşlanma süresinin uzamasıyla CR2322'ninkinden daha küçüktür;CR3222 ve CR2322'nin yırtılma uzaması, %100 uzama ve Shore A sertliği değişim oranı CR2322'ninkinden çok farklı değildir.
Mevcut sülfit sistemi altında, CR2322'nin bükülme özelliği, 80 ℃'de CR3222'ninkinden çok daha iyidir ve CR2322 miktarı arttıkça, CR2322 miktarı 20 kısım olduğunda en iyi bükülme özelliği elde edilir ve bükülme özelliği bozulur. CR3222 miktarı arttıkça.
2.3 Farklı CR Derecelerinin ve Dozajlarının V-kayışı Sıkıştırma Yapıştırıcıları Üzerindeki Mullins Etkisi
Sıkıştırma kauçuğu normal kullanım sırasında tekrarlayan sıkıştırma gerilimine maruz kaldığından ve sıkıştırma altındaki Mullins etkisi, vulkanize kauçuğun tekrarlanan sıkıştırma altında gerilim yumuşamasını karakterize ettiğinden, sıkıştırma kauçuğunun döngüsel sıkıştırma gerilimi altında iyi bir sertliğe sahip olması gerekir ve gerilim yumuşatma şu şekilde olmalıdır: mümkün olduğu kadar küçük olduğundan, sıkıştırma altındaki Mullins etkisi, sıkıştırma kauçuğunun gerilim yumuşatma durumunu karakterize etmek için kullanılır.Sıradan V kayışlarının normal sıcaklığı yaklaşık 80 ℃'dir, bu nedenle sıkıştırma yapıştırıcısının normal kullanımını simüle etmek için 80 ℃'deki Mullins etkisi, durumun gerçek kullanımını yansıtacak şekilde test edilmiştir.
CR2322 miktarının artmasıyla, maksimum sıkıştırma kuvveti 100°C×24 saat yaşlanmadan önce ve sonra artar.Kullanılan CR2322 sayısı aynı olduğunda, maksimum sıkıştırma kuvveti 100 ℃ × 24 saat yaşlanmadan sonra önemli ölçüde artar.Birinci ve üçüncü sıkıştırma kuvvetleri arasındaki farkın küçük olması Mullins etkisinin daha zayıf olduğunu gösterdiğinden, Mullins etkisi CR2322 miktarındaki artışla açıkça zayıflamaktadır ve sonrasında CR2322 miktarındaki artışla birlikte Mullins etkisi hala zayıflamaktadır. 100 ℃ × 24 saatte yaşlanma.Ancak, eskitme öncesi ile karşılaştırıldığında, maksimum sıkıştırma kuvveti değeri, eskitme öncesi ve sonrasında artmaktadır.Bununla birlikte, yaşlandırma öncesiyle karşılaştırıldığında, Mullins etkisinin derecesi 100 ℃ × 24 saat yaşlandırmadan sonra artmış ve artan Mullins etkisinin derecesi, CR2322 dozunun artmasıyla azalmıştır.
CR3222, Mullins etkisi açısından CR2322 ile benzer bir modele sahiptir.CR3222 ve CR2322 arasında uzunlamasına bir karşılaştırma, maksimum kuvvet açısından CR3222'nin aynı CR dozajında CR2322'den önemli ölçüde daha büyük olduğunu ve aynı durumun 100 ℃ × 24 saatte yaşlanma sonrasında da geçerli olduğunu gösterir.Mullins etkisi açısından, 100 ℃ × 24 saatte yaşlanmadan önce aynı CR dozunda CR3222 ve CR2322 arasındaki Mullins etkisindeki fark büyük değildir, ancak 100 ℃ × 24'te CR2322 ve CR322 arasındaki Mullins etkisindeki fark büyük değildir. h harika değilBununla birlikte, 100 ℃ × 24 saatte yaşlandırmadan sonra CR3222'nin Mullins etkisi, aynı CR dozajında CR2322'ninkinden daha zayıftır.
2.4 Farklı sınıf ve miktarlarda CR'nin V-kayışı sıkıştırma kauçuğunun dinamik ısı üretimi üzerindeki etkisi
Değişken bir kuvvet alanının etkisi altındaki bir viskoelastik malzemenin gerilme ve gerilme döngüsü arasındaki faz farkı açısının tanjantı olan kayıp faktörü (tanδ), ayrıca kayıp modülünün enerji depolama modülüne oranına eşittir. ve kauçuk ürünlerin dinamik ısı oluşumunu ölçmek için önemli bir indekstir.Bu nedenle, farklı sınıf ve miktarlarda CR'nin V-kayışı sıkıştırma kauçuğunun tanδ'sı üzerindeki etkileri araştırıldı.
Test sıcaklığı ne kadar yüksekse, vulkanize kauçuğun tanδ'sı o kadar düşük ve CR kullanımı ile vulkanize kauçuğun tanδ'sı o kadar yüksek, bu, CR'nin moleküler yapısında bir Cl yan grubuna sahip olması gerçeğiyle ilgilidir.
Bu, CR'nin moleküler yapısındaki Cl yan grubu ile ilgilidir.Vulkanize kauçuğun tanδ değeri, CR2322 miktarının artmasıyla azalır, ancak sıcaklık 100°C'nin altında olduğunda fark belirgin değildir.Ek olarak, vulkanize kauçuğun tanδ'sı CR3222 miktarının artmasıyla azalır, ancak fark 100°C'nin altında belirgin değildir.Ayrıca, vulkanize kauçuğun tanδ'sı CR3222'nin 20 parçasında en küçüktür.Boyuna karşılaştırmada, aynı sıcaklıkta ve aynı miktarda CR'de CR3222'nin tanδ'sı CR2322'ninkinden daha düşüktür; bu, moleküler yapıdaki farklılık ve gerekli vulkanizasyon nedeniyle kürleme kauçuğunun tanδ'sındaki farklılıktan kaynaklanabilir. bir yandan sistem ve diğer yandan çapraz bağlanma yoğunluğundaki fark nedeniyle sertleşen kauçuğun tanδ'sındaki fark nedeniyle.
3 Sonuç
(1) CR2322 kullanımı arttıkça t 10 ve t 90 kısaldı ve sonra uzadı ve M HM L çok değişmedi.CR3222'nin artmasıyla t 10 ve t 90 kısaldı ve M HM L kademeli olarak arttı.Mooney'in viskozitesi, CR dozajının artmasıyla önemli ölçüde artar ve artan genlik açısından CR2322, CR3222'den daha büyüktür, ancak aynı miktarda CR kullanıldığında CR3222'nin değeri daha büyüktür.
(2) CR2322 kullanımının artması ile birlikte genel çekme mukavemeti çok fazla değişmemekte, çekme mukavemeti azalmakta, %100 uzama ve sertlik artmaktadır.CR3222'nin artması ile çekme mukavemeti çok değişmemekte, yırtılma anındaki uzama azalmakta, %100 uzama gerilmesi azalmakta ve sonra artmakta, sertlik ise fazla değişmemektedir.Her iki CR'nin fiziksel ve mekanik özelliklerinin tutma oranı, 100°C × 24 saatte yaşlanma sonrasında arttı.Mevcut vulkanizasyon sisteminin ayrıca yüksek bir fiziksel ve mekanik özellik tutma oranına sahip olduğu bulundu.Mevcut vulkanizasyon sistemi altında, CR2322'nin eğilme direnci 80°C'de CR3222'ninkinden çok daha iyidir.
(3) CR miktarı arttıkça Mullins etkisi azalır ve maksimum kuvvet artar.Maksimum kuvvet açısından CR3222, aynı CR dozajında açıkça CR2322'den daha büyüktür ve 100 ℃ × 24 saatte yaşlanma sonrasında da aynıdır.Mullins etkisi açısından, 100 ℃ × 24 saatte yaşlanmadan önce, CR3222 ve CR2322 arasında aynı CR dozunda Mullins etkisi açısından çok fark yoktur, ancak 100 ℃ × 24 saatte yaşlanmadan sonra, CR3222 ve CR2322'de çok fazla fark vardır. aynı CR dozajında CR2322'den daha iyi bükülme özellikleri.Bununla birlikte, 100 ℃ × 24 saatte yaşlandırmadan sonra CR3222'nin Mullins etkisi, aynı CR dozajında CR2322'ninkinden daha zayıftır.
(4) Vulkanize kauçuğun tanδ değeri, daha yüksek CR2322 kullanımıyla azalır, ancak 100 ℃'den düşük olduğunda fark belirgin değildir.Ayrıca CR3222 miktarı arttıkça, CR3222 miktarı 20 kısım olduğunda vulkanize kauçuğun tanδ'sı en küçüktür.CR3222'nin tanδ değeri, aynı test sıcaklığında ve aynı CR dozajında CR2322'ninkinden daha düşüktür.